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在泵的選型中遇到的情況千差萬別，來奉泵業在這里介紹一下選型一般方法和思路。
一、選型條件
1、輸送介質的物理化學性能
輸送介質的物理化學性能直接影響泵的性能、材料和結構，是選型時需要考慮的重要因素。介質的物理化學性能包括：介質名稱、介質特性(腐蝕性、耐蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及大小、密度、粘度、汽化壓力等。必要時還應列出介質中的氣體含量，介質是否易結晶等。
2、工藝參數
工藝參數是泵選型的最重要的依據。
(1)流量Q，流量是指工藝裝置中要求泵輸送的介質質量，一般給出正常、最小和最大流量。一般情況客戶要求按最大流量選取。獲取正常流量的1.1~1.5倍。
(2)揚程H，揚程指工藝裝置所需的揚程值。一般泵的揚程為裝置揚程的1.05~1.1倍。
(3)進口壓力和出口壓力，指泵進出口接管法蘭處的壓力，其大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。
(4)溫度，指泵的進口介質溫度，一般給出介質的正常、最低和最高溫度。溫度有時決定泵的整體結構和密封沖洗方案。
(5)裝置氣蝕余量NPSHA，裝置汽蝕余量NPSHA>泵的必須氣蝕余量NPSHR才可以。
(6)操作狀態，分為連續操作和間歇操作。
3、現場條件
包括泵的安裝位置(室內、室外)、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域的劃分等級等條件。
二、泵類型的選擇
泵的類型應根據裝置的工藝參數、輸送介質的物理和化學性質、操作周期和泵的結構特性等因素合理選擇。離心泵具有結構簡單、輸液無脈動、流量調節簡單等優點，因此除以下情況外，盡可能選用離心泵。
1、有計量要求時，選用計量泵。
2、流量小、揚程高、氣蝕要求不高，可選用旋渦泵。
3、流量大、揚程很低，可選用混流泵和軸流泵。
4、介質粘度大，選用轉子泵。
5、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，選用自吸泵、液下泵、潛水泵、容積泵等。
三、泵型號的選擇
1、根據介質特性決定選用哪種特性泵，如化工泵、石化流程泵、管道泵、液下泵、排污泵、齒輪泵等。
介質有毒、高度危害介質、貴重、有放射性等不允許泄露物料時，應選用齒輪泵或帶有泄露報警裝置的雙端面機械密封泵。選用何種泵型應根據用戶的要求，以及設計院的要求來確定。
2、根據現場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵、液下泵、管道泵等。
3、根據流量大小，選用單吸泵、雙吸泵、或小流量泵。
4、根據揚程高低，選用單級泵、兩級泵、多級泵或高速泵。
不同類型的泵，其制造、驗收標準不同，要求一般時可執行ISO2858標準(IH化工泵)，要求較高時執行API610標準(XZA/XZE型石化流程泵)，磁力泵執行標準為JB/T7742或參照標準API685。
四、配用功率及有關電機要求的確定
軸功率Pa=ρQH/102η(KW)
按API610、API685標準要求，配套電機N的安全系數一般要求如下;
(1)Pa<22KW時，N=1.25Pa
(2)22≤Pa≤55KW時，N=1.15Pa;
(3)Pa>55KW時，N=1.1Pa;
五、軸封形式的確定
軸封是防止泵軸與殼體泄露而設置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封、機械密封、動力密封。
1.填料密封較高簡單、價格便宜、泄露量大、功耗損失大，一般用于輸送水。不適用于石油及化工介質。
2、機械密封密封效果好、泄露量少、安裝及保養要求高。適用于輸送石油及化工介質。
3、動力密封性能可靠性一般、價格便宜、維修方便、適用于輸送含有固體顆粒的介質。UHB型砂漿泵用此種密封。
4、磁力泵無動密封，屏蔽泵無動密封，屬于無泄漏泵。
六、聯軸器的選用
泵用聯軸器一般有如下幾種：
1、爪型彈性聯軸器
2、彈性柱銷聯軸器
3、金屬撓性膜片(疊片)聯軸器。
